Чашка из костяного фарфора и способ ее изготовления

Чашки из костяного фарфора — это просто замечательный способ осветить атмосферу вашей столовой и показать друзьям и семье свою любовь к элегантной дорогой фарфоровой одежде. Чашки из костяного фарфора отличаются от керамических изделий по двум аспектам; содержание костной золы и двукратный обжиг в процессе производства чашек из костяного фарфора 

Долговечность, белизна, внешний вид, прозрачность и прочность чашек из костяного фарфора делают его поистине уникальным среди других сортов. Вы когда-нибудь задумывались, как производятся эти красиво украшенные чашки, которыми мы пользуемся каждый день? 

Процесс производства чашек из костяного фарфора состоит из сложного оборудования, квалифицированных технических специалистов и рабочих. 

Производство состоит из 6 основных этапов.:

● Изготовление глины.

● Изготовление и формование пресс-форм.

●Обжиг печенья.

●Остекление.

● Блестящий обжиг.

●Украшение.

Позвольте нам более подробно разобраться в производственном процессе, чтобы вы могли еще больше оценить чашки из костяного фарфора!

Основное сырье

Сырье, используемое в процессе производства чашек из костяного фарфора,:

● Костный пепел.

●Каолин.

●Лайм.

●Полевой шпат.

●Глина.

● Кремень.

● Кремнезем.

Костяная зола составляет около 40-45% изделий из костяного фарфора и является основным элементом, повышающим прозрачность. 

Костяная зола также является основной причиной белого цвета чашек костяного фарфора, которого нет в других фарфоровых изделиях.

1. Изготовление глины

●Смешивание сырья

На первом этапе изготовления глины сырье смешивается с определенным количеством воды, а затем смесь перемешивается на высокой скорости в шаровой мельнице с образованием суспензии. Время измельчения пропорционально размеру частиц и обычно занимает сутки.

●Просеивание

Этот этап включает просеивание суспензии для удаления железа и других примесей.

● Формирование скольжения

Следующий шаг состоит в снижении уровня влажности конечной смеси примерно до 20% путем ее перекачивания в фильтр-пресс. Окончательная смесь, оставшаяся после этого этапа, называется шликером. 

2. Изготовление и формование пресс-форм

На следующем этапе производства чашек из костяного фарфора глина разводится и отливается в формы. Эти формы являются основой всех форм — кружки, миски, тарелки и т. д. Это требует высоких навыков и опыта.

Для изготовления изделия необходимо отлить эти формы. Этот шаг называется Формирование. Методы формования различаются в зависимости от формы. Для формирования изделий правильной круглой формы, таких как миски и тарелки, используются отсадочные машины, а изделия неправильной формы, такие как соусники и кастрюли, отливаются в гипсовых формах. Квадратные, прямоугольные и овальные изделия требуют устойчивой формы. Таким образом, они отливаются внутри двухчастных гипсовых форм. Сформированные тела называются зелеными изделиями и оставляются для высыхания.

3. Обжиг печенья

Обжиг печенья проводится при температуре около 1200-1300 градусов по Цельсию, при которой сырые изделия обжигаются в течение 15 часов в окислительной атмосфере в печи для выпечки печенья.

Для достижения наилучших результатов необходимо тщательно контролировать график стрельбы. Основная цель этого этапа — испарить летучие загрязнения и уменьшить усадку во время обжига.

Полировка и выбор

После первого обжига формируют бисквитные изделия, которые затем отправляют на ванну. Гладкие камни и вода используются для полировки каждой формы для печенья, чтобы можно было удалить шероховатую поверхность. После этого каждая форма для печенья передается в гигантскую промышленную посудомоечную машину и сушилку.

4. Остекление

Помимо костяной золы, еще одним фактором, который делает чашки из костяного фарфора прочнее других фарфоровых изделий, является глазурь. Вы можете рассматривать его как жидкое стекло, которое при нагревании может образовать очень прочную защитную оболочку. 

Глазурь состоит из костной золы и каолина. Поскольку бисквит невпитывающий, то глазурь наносится методом распыления. Бисквитные изделия неправильной формы покрываются глазурью вручную, что требует твердой руки и терпения. Чтобы гарантировать, что ножка каждой детали ' не прилипает к печи, ее очищают влажной губкой.

5. Блестящий обжиг

Обжиг блеска, также называемый вторым обжигом, — это следующий этап в процессе изготовления чашек из костяного фарфора. После высыхания глазури изделия второй раз обжигаются при температуре 1080 градусов по Цельсию в течение более 7 часов в печи для обжига глазури. Если вы хотите избежать прямого контакта с пламенем, глазированное печенье отправляют в сагерах. Когда температура достигнет 1000-1200 градусов по Цельсию, глазурь расплавится и застынет на печенье.

Все печенье, поступающее из печи после этого этапа, охлаждается и тщательно проверяется на наличие дефектов. Лишь немногие могут достичь этого уровня, а затем переходят к заключительному этапу — украшению.

6. Украшение

Чашки из костяного фарфора бывают самых разных дизайнов: от цветов, геометрических рисунков, животных до даже праздничных мотивов.

Стандартные методы украшения чашек костяного фарфора включают::

● Распыление

●Наклейка

●Золотая отделка 

●Ручная роспись

Теперь вы можете наносить наклейки вручную или машинами. При этом процессе сначала удаляется пыль, поскольку она может помешать эффекту наклейки. Вы можете разместить наклейки вручную на тарелке, предварительно замочив их в воде.

Позолота – это нанесение на белую посуду драгоценных металлов, таких как золото или платина. Металл наносится на каждое изделие вручную с помощью тонкой кисточки. Что касается других деталей, требующих окантовки в широком металлическом ободке, используются машины. Ручная роспись и украшение золотом или платиной наносятся опытными, хорошо обученными мастерами.

Неважно, какое применение, украшение необходимо в последний раз обжечь при температуре 700-800 градусов по Цельсию, чтобы пигменты смешались с глазурным покрытием. Изделия с наклейкой и золотым ободком необходимо обжечь еще два раза. Здесь необходимы разные температуры.

Этап декорирования завершает процесс изготовления чашек из костяного фарфора. Соответствующие детали проверяются строго в последний раз и отправляются на упаковку.

Заключительные мысли

Теперь вы, возможно, поняли, что те блестящие красивые чашки, качество и внешний вид которых завораживают, не так уж и просты в изготовлении. Это требует глубокого мастерства, опыта, упорного труда и времени. Только благодаря этому сложному и детальному процессу производства чашек из костяного фарфора конечная продукция стоит того, чтобы ее покупать. Кроме того, вы могли бы знать, как выбрать производитель чашек из костяного фарфора Для себя.