Керамический завод: упаковка и доставка
Керамический завод: В соответствии с требованиями заказчика наши опытные упаковщики быстро и аккуратно упаковывают фарфор. Как видите, каждая керамическая тарелка отделена слоем упаковочной бумаги. Размер внешней коробки зависит от размера продукта и использует 5-слойную коробку. Мы стремимся обеспечить более безопасную упаковку для наших клиентов в деталях.

Поставщик керамической посуды: Десятки тысяч различных, полных видов хранения продуктов.
В соответствии с датой продажи Two Eight Ceramics организует производство самой продаваемой керамической посуды на складе. Есть различные и полные продукты. Наши сотрудники осуществляют упорядоченное хранение по спискам.

Фабрика керамики: ссылка для проверки качества керамической посуды
Каждое изделие из керамической посуды, отправленное в руки клиентов, будь то гладкость дна, однородность глазури или целостность продукта, мы проходим инспекционному отделу.

Шлифование и полирование являются основными методами прецизионной обработки керамических материалов. За счет механического трения между машиной и керамикой, удаления шероховатости поверхности или мелких частиц для получения высокого качества и точности поверхности, после полировки для повторной очистки изделия.

Производственный процесс Установка пресс-формы из керамики Hosen Two Eight
Как изготавливаются керамические изделия? Мы покажем вам здесь — Дисплей производственного процесса — Шаг второй: Установка формы. Вы обнаружите, что у нас есть много различных форм для производства различной керамической посуды: набора белой посуды, набора посуды с наклейками, набора цветной посуды или отдельной посуды.

Производство большого количества фарфоровой посуды в Two Eight Ceramic: ссылка на печь
Компания Two Eight Ceramics занимает производственную базу площадью 30 000 квадратных метров, оснащенную первоклассными технологиями производства, квалифицированным персоналом, сильными производственными и техническими силами. Четыре большие печи обжигают большое количество керамической посуды, годовой объем производства высококачественной пищевой керамики достигает 80 миллионов штук.

Процесс производства керамики: фарфоровая посуда при высокотемпературном обжиге.
«Сначала поместите керамические изделия на каменную полоску (подходит для тарелок, блюд) или каменную тарелку (подходит для мисок, чашек). Кремниевая и кремниевая пластина представляют собой керамические контейнеры для обжига изделий, изготовленные из огнеупорного материала, и их роль состоит в том, чтобы разделить фарфоровую заготовку и прямой контакт с печью, чтобы избежать загрязнения. Особенно благоприятен он для обжига белого фарфора. Горение при температуре до 1340 градусов занимает 8 часов.

Как сделать красивую фарфоровую посуду? Процесс глазурования декалей | 28ceramics.com
«Обедая в ресторане, я увидел несколько фарфоровых сервизов посуды, которые очень красивы, стильны по цвету и изысканны по дизайну». В этом видео мы покажем вам, как наносить керамическую глазурь, обжиг керамических декалей.

Мы можем предоставить услуги OEM / ODM керамической посуды, которая доступна в различных цветах и ​​дизайнах, а также фарфоровую посуду многих других форм, мы можем разработать эксклюзивную посуду.

Процесс производства керамики: керамика с ручной росписью, производители и экспортеры: Китай
Это производитель керамической посуды с ручной росписью и эффективным производственным процессом.
Сначала рабочий с помощью куска пенопласта и пищевого красителя нарисует контур рисунка на чашках и тарелках. Затем пластина будет передана другому работнику для нанесения первого набора цветов, а затем передана третьему работнику для нанесения второго набора цветов. В целом каждый работник тратит

Процесс изготовления фарфоровой посуды – сушка
После того, как фарфоровая посуда сформирована, ее сушат на полке естественным воздухом, а посуда сушится при температуре 40-50° в сушильной камере, что в определенной степени контролируется в зависимости от формы фарфора.

Нельзя игнорировать производственный процесс изготовления идеальной фарфоровой посуды: ручная полировка и мытье.
После того, как сформированная заготовка высохнет, в процессе производства некоторые керамические изделия будут иметь шероховатости и неровности, что требует ручной полировки и чистки, чтобы обеспечить правильность каждой фарфоровой посуды. Таким образом, полировка & является одной из важнейших деталей производственного процесса.
Мы производитель керамики с 20-летним опытом производства столов для кейтеринга.

Шлифование и мытье — ключевой процесс производства уникальной фарфоровой посуды.
Искусство обделки Неровные процелаиновые пластины формируются только путем затирки. Горшки, небольшие детали и многоугольники должны быть полностью нарисованы и обработаны вручную. Обрезав излишки глины и высушив их, им придают форму. Мы предоставляем индивидуальное обслуживание, наклеиваем логотип, дизайн наклеек, дизайн формы и образцы 3D-форм.